Les bandes transporteuses en feutre combinent les doubles caractéristiques de « protection douce » et de « haute résistance et résistance à l'abrasion », principalement utilisées dans des scénarios de transport avec des exigences élevées en matière de qualité de surface des pièces, d'absorption des chocs, de prévention des rayures ou de conditions difficiles telles que la découpe, le poinçonnage et les températures élevées.
Spécifications techniques
1. Matériau : fibres synthétiques telles que le polyester, le nylon et le polypropylène, ou tissus spéciaux pour couvertures.
2. Largeur : Couramment disponible en largeurs de 50 mm, 100 mm et 200 mm, en fonction des besoins spécifiques ; la personnalisation est également disponible.
3. Épaisseur : Généralement entre 2 mm et 10 mm, réglable pour répondre à des exigences spécifiques.
4. Plage de température : résiste généralement à des températures de -10 degrés à 200 degrés ; les modèles spéciaux peuvent résister à des températures encore plus élevées.
5. Résistance à la traction : Différentes qualités de résistance à la traction sont disponibles pour répondre aux besoins de diverses conditions de travail.
Principales fonctionnalités
1. Flexibilité : Les bandes transporteuses de couvertures offrent une grande flexibilité, s'adaptant à diverses conditions de travail et sont particulièrement adaptées aux applications nécessitant un emballage, une traction ou une protection.
2. Résistance aux hautes températures : le matériau spécial de la couverture permet à ces bandes transporteuses de fonctionner parfaitement même dans des environnements à haute température-, ce qui les rend adaptées aux lignes de production telles que le traitement thermique et le séchage.
3. Conception antidérapante : la surface de la bande présente généralement une conception antidérapante -, améliorant efficacement l'efficacité du transport et empêchant le glissement des matériaux.
4. Résistance élevée à l'usure : lors d'un fonctionnement prolongé à charge élevée-, les bandes transporteuses de blanchets conservent une bonne résistance à l'usure, prolongeant ainsi leur durée de vie.
5. Facile à nettoyer : En raison de leur structure spéciale, les bandes transporteuses de couvertures sont relativement faciles à nettoyer et à entretenir, aidant ainsi à maintenir la chaîne de production propre.
Entretien
1. Nettoyage :
Nettoyez régulièrement le tapis du convoyeur recouvert de feutre pour éviter que le feutre ne soit obstrué par de la poussière ou des débris.
2. Inspection de l'usure :
Inspectez la surface du feutre pour détecter tout signe d'usure, de déchirure ou de dommage, car le feutre vieillira avec le temps après une utilisation fréquente.
3. Mise en tension :
Assurez-vous que le tapis du convoyeur recouvert de feutre maintient une tension appropriée pour éviter tout glissement ou toute mauvaise performance.
4. Lubrification :
Le convoyeur recouvert de feutre nécessite une petite quantité de lubrification pour garantir un fonctionnement fluide.
Précautions d'installation
1. Processus de fixation du feutre :
Collage adhésif thermofusible : appliquez la colle uniformément pour éviter les bulles, adapté au ruban adhésif à base plate.
Renfort de couture : verrouillage des bords en feutre + perforation et couture du ruban de base, adapté aux environnements à fortes vibrations.
2. Prétraitement du ruban de base : nettoyez et polissez la surface du ruban de base pour améliorer la force de liaison.
3. Protection des bords : ajoutez des bandes de chant en PVC ou des bordures métalliques pour empêcher la couche de feutre de se décoller.
Comment choisir la bonne bande transporteuse en feutre
1. Température de fonctionnement : Déterminez les températures continues et maximales les plus élevées du processus.
2. Matériau transporté : propriétés du matériau (fragilité, douceur de la surface), forme et poids.
3. Exigences du processus : si l'absorption des liquides, la perméabilité à l'air, les propriétés antiadhésives-ou la résistance à la corrosion chimique sont requises.
4. Paramètres de l'équipement : largeur, longueur de la bande transporteuse, méthode d'épissure (épissure sans soudure ou à boucle en acier) et vitesse de fonctionnement.
5. Conditions environnementales : présence d'eau, de vapeur, d'huile ou de produits chimiques dans l'environnement.
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