Le tapis roulant de table est une machine qui transporte des objets, généralement sur des lignes de fabrication industrielle. Il est constitué d'une surface plane sur laquelle se déplacent des objets pour être assemblés, emballés ou manipulés au cours du processus de fabrication. Ce type de bande transporteuse peut faire varier sa vitesse et sa direction selon les besoins pour garantir le bon déroulement des choses tout au long de la chaîne de production.
Composition du produit
1. Bande transporteuse (surface de la bande) : Il s'agit du composant principal de la bande transporteuse et définit sa capacité de transport de matériaux et sa douceur de fonctionnement. La surface de la bande peut être constituée de divers matériaux, notamment du caoutchouc, du PVC et du PU, en fonction des exigences individuelles.
2. Dispositif d'entraînement : généralement un moteur et un réducteur qui fournissent la puissance nécessaire au déplacement de la bande transporteuse.
3. Structure de support : supports, supports et autres composants utilisés pour soutenir et stabiliser la bande transporteuse.
4. Rouleau/rouleau : utilisé pour soutenir et guider le roulement de la bande transporteuse, diminuer la friction et garantir le bon fonctionnement de la bande transporteuse.
5. Dispositif de tension : utilisé pour contrôler la tension de la bande transporteuse, maintenir la surface de la bande lisse et éviter le desserrage ou la rupture.
6. Système de contrôle électronique : permet de démarrer, d’arrêter et de modifier la vitesse de la bande transporteuse.
Caractéristiques
1. Conception compacte : les bandes transporteuses de table sont souvent conçues pour être compactes et compatibles avec les tables d'opération et les équipements de traitement.
2. Transfert efficace : Il peut transporter des matériaux d’un point à un autre tout en réduisant la manutention manuelle et le temps d’attente.
3. Flexibilité : De nombreuses bandes transporteuses à table présentent des longueurs et des largeurs personnalisables pour répondre à diverses exigences de production.
4. Personnalisation : les bandes transporteuses de table peuvent être modifiées avec divers matériaux de surface (par exemple, caoutchouc, PVC, PU) et mécanismes d'entraînement (électriques ou pneumatiques).
Précautions d'emploi
1. Pour réduire la force d'impact des chutes de matériaux sur la bande transporteuse, le sens d'alimentation doit être dans le sens de déplacement de la bande.
2. Évitez de recouvrir le rouleau de matériau, car cela pourrait entraîner une mauvaise rotation.
3. Empêchez le matériau qui fuit de se coincer entre le rouleau et la bande transporteuse, faites attention à l'effet de lubrification des pièces mobiles et évitez de contaminer la bande transporteuse.
4. Ne surchargez pas la bande transporteuse et évitez qu'elle ne s'écoule. Si une telle situation se présente, des mesures correctives doivent être mises en œuvre rapidement.
5. Si la bande transporteuse présente des dommages locaux, elle doit être réparée immédiatement pour éviter que les dommages ne s'aggravent.
Conditions de stockage
1. Pendant le transport et le stockage, gardez la bande transporteuse propre, évitez le soleil direct, la pluie et la neige, évitez tout contact avec des acides, des alcalis, des huiles, des solvants organiques et d'autres substances, et restez à un mètre des appareils de chauffage.
2. Maintenez la température de l'entrepôt autour de 18-40 degrés et l'humidité relative entre 50-80 %.
3. La bande transporteuse doit être enroulée et non pliée. Il doit être retourné une fois par saison pendant le stockage.
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