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La dureté de la bande transporteuse en caoutchouc est-elle importante ?

Aug 27, 2022

Certains clients poseront des questions sur la dureté des bandes transporteuses en caoutchouc, quel type de matériaux peuvent être transportés par quel type de bandes transporteuses en caoutchouc, et le transport général des matériaux peut être satisfait. À moins que les techniciens des grandes usines ne remplissent ces informations, le reste des clients étrangers demandera de remplir complètement les informations. données de. Alors, la dureté de cet élastique est-elle vraiment importante ?

La dureté de la bande transporteuse en caoutchouc est liée au degré d'usure. La dureté commune est entre 50-70. Alors, est-ce que la dureté est la plus dure, mieux c'est ? Évidemment non, il reste à déterminer en fonction des exigences de la bande en caoutchouc et des matériaux envoyés.

Si les matériaux à transporter sont des pierres, du sable, du charbon, des matériaux durs, etc., un meilleur matériau plus dur est nécessaire, car la dureté est plus élevée, la durée de vie est plus longue et la résistance à l'usure est plus forte.

S'il s'agit d'un matériau résistant à la température et avec des angles vifs, il doit être plus doux, ce qui peut amortir l'impact sur le ruban. La douceur signifie une meilleure performance de dilatation thermique et de contraction. Durée de vie plus longue. Les dommages à la bande transporteuse ont de nombreux effets néfastes sur le fonctionnement en toute sécurité de la bande transporteuse et provoquent même des blessures corporelles. Afin d'éviter que cela ne se produise, les fabricants de bandes transporteuses en caoutchouc rappellent à chacun de prendre des mesures préventives contre les dommages aux bandes transporteuses en temps de paix.

1. Remplacez l'orifice de décharge de la machine à charbon par une trémie de décharge, augmentez le tampon et inclinez-le à un certain angle, de sorte qu'il ne touche pas directement la bande transporteuse.

2. Les opérateurs peuvent opérer de manière indépendante et ont été formés avant d'entrer officiellement en fonction.

3. Laissez les inspecteurs et les préposés à l'entretien effectuer des inspections avec soin, remplacer les rouleaux qui sont sur le point de se casser ou de tourner inflexibles dans le temps, étudier attentivement la méthode de réglage de l'écart et remplacer les mauvais rouleaux à temps.

4. Afin d'éviter que la gangue ne se coince ou ne tombe entre le tendeur et la bande transporteuse de retour, rallongez les auges de guidage et les bandes transporteuses à tous les emplacements de chute du charbon, et ajoutez des 3-5 filets de guidage à mailles ITI.

5. Soudez plusieurs supports sur le cadre du rouleau pour renforcer, réparez chaque port de soudage pour améliorer la résistance du cadre du rouleau et ajoutez un crochet d'oreille de levage au-dessus de la rainure d'installation du cadre du rouleau pour fixer le rouleau afin d'empêcher le rouleau de tomber. .

6. Les gros morceaux de gangue de charbon ne peuvent pas aller sur le tapis roulant, et la gestion du front d'extraction du charbon doit être renforcée. En cours d'utilisation, le rouleau ne sera pas brisé et le cadre du rouleau ne sera pas endommagé, ce qui protège efficacement la bande transporteuse.

7. Ajoutez 2 roues libres à chaque roue libre au-dessus des évidements de toutes les voies de bande transporteuse en caoutchouc pour réduire la portée de la roue libre et augmenter la densité de la roue folle, de sorte que la bande transporteuse ne laisse pas tomber le charbon dans les cavités.

8. Renforcer l'entretien quotidien, l'entretien et l'inspection du dispositif de protection de sécurité du convoyeur à bande.


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