I. Stratégie de base : remplacer par « Ajustement »
L'ajustement de la dureté étant irréversible, l'approche la plus efficace consiste à remplacer la bande transporteuse existante par un modèle plus adapté aux conditions de fonctionnement actuelles lorsqu'une inadéquation de dureté est constatée. Déterminez si une courroie plus dure ou plus souple est nécessaire en fonction des performances de fonctionnement réelles :
1. Si la bande transporteuse se déforme fréquemment, s'écarte de sa trajectoire désignée ou se fissure au niveau des joints, cela peut être dû à une résistance à la traction insuffisante causée par une dureté trop faible. Il est recommandé de le remplacer par un modèle de dureté élevée-de 88A à 95A pour améliorer la stabilité structurelle.
2. Si les rouleaux s'usent rapidement, si la consommation d'énergie est élevée ou si des fissures apparaissent sur les rouleaux de petit-diamètre, cela indique une dureté trop élevée et une mauvaise flexibilité. Envisagez de la remplacer par une courroie de dureté moyenne-faible de 70 A à 80 A pour réduire la résistance au fonctionnement.
3. Pour les courroies à haute dureté-utilisées dans des environnements glacials, les basses températures fragiliseront davantage le matériau et le rendront sujet aux fissures. Il est recommandé d'utiliser des matériaux PU modifiés spécialement conçus pour les basses températures et de réduire de manière appropriée la dureté nominale pour maintenir l'élasticité.
II. Compensation des différences de dureté grâce à des paramètres de fonctionnement optimisés
Même si la bande transporteuse ne peut pas être remplacée temporairement, les problèmes causés par une inadéquation de dureté peuvent être atténués en ajustant l'équipement et les méthodes de fonctionnement :
1. Réglage du dispositif de tension : une réduction appropriée de la tension peut réduire l'impact de la courroie à haute dureté-sur les rouleaux, prolongeant ainsi la durée de vie globale.
2. Calibrage des rouleaux et des rouleaux : assurez-vous que les composants de transmission sont horizontaux et perpendiculaires à la bande transporteuse pour éviter toute déviation ou usure des bords causée par une rigidité excessive.
3. Contrôle de la température ambiante : dans les ateliers à basse-température, des mesures locales d'isolation ou de préchauffage peuvent ralentir le durcissement et la fragilité des matériaux PU, particulièrement adaptés aux courroies présentant une dureté intrinsèque élevée.
III. Empêcher les fluctuations de dureté d'un lot à l'autre d'un lot à l'autre d'affecter la stabilité de la production
Différents lots de bandes transporteuses en PU peuvent présenter des différences de dureté, entraînant de fréquents ajustements de la ligne de production. Pour éviter de tels problèmes :
1. Exiger explicitement des fournisseurs qu'ils fournissent-des rapports de tests tiers pour chaque lot lors de l'approvisionnement, y compris des indicateurs clés tels que la dureté Shore et la résistance à la traction.
2. Effectuer des inspections par échantillonnage à l'arrivée ; L'écart de dureté doit être contrôlé à ± 5A ; les écarts dépassant cette plage sont considérés comme sans réserve.
3. Donnez la priorité aux fabricants comme Junai et Aidis qui offrent une large plage de dureté réglable (par exemple, 70 A à 99 A) et une qualité stable pour garantir un approvisionnement constant à long terme-.
IV. Sélectionnez correctement les composants dès le départ pour éviter des ajustements réactifs ultérieurement.
Les véritables ajustements doivent être effectués lors de la phase de sélection des composants. Déterminez à l'avance la plage de dureté appropriée en fonction des conditions de fonctionnement :
1. Pour les scénarios de flexion élevée-vitesse, légère-et de pliage fréquent (par exemple, lignes d'emballage), sélectionnez 70 A - 80 A ;
2. Pour le transport général d'aliments (par exemple biscuits, pâtisseries), sélectionnez 80A–88A ;
3. Pour les scénarios de charge lourde-résistante à l'abrasion- (par exemple, viande congelée, fruits de mer), sélectionnez 88A–95A ;
4. Pour les transmissions industrielles extrêmes, envisagez le niveau Shore D.
