1. Maintenez une tension appropriée
Vérifiez et ajustez régulièrement la tension de la bande transporteuse pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage recommandée par le fabricant. Une tension insuffisante est l'une des causes courantes de glissement. Par exemple, un outil de mesure de la tension peut être utilisé pour mesurer et ajuster avec précision.
2. Nettoyez la bande transporteuse et les rouleaux
Éliminez rapidement la saleté, la graisse et l'humidité de la bande transporteuse ainsi que les débris de la surface du rouleau. Ces contaminants réduisent la friction et provoquent des glissements. Par exemple, utilisez des produits de nettoyage et des outils spéciaux pour nettoyer régulièrement.
3. Vérifiez l'état du rouleau
Assurez-vous que le rouleau tourne de manière flexible sans blocage ni usure inégale. Les rouleaux très usés doivent être remplacés à temps. Par exemple, si des rainures ou des irrégularités sont constatées sur la surface du rouleau, elles doivent être réparées ou remplacées.
4. Contrôlez la charge
Évitez de placer une charge sur la bande transporteuse dépassant sa capacité de charge prévue. Des charges excessives augmenteront la résistance au fonctionnement de la bande transporteuse et provoqueront facilement un glissement. Par exemple, lors du placement de matériaux, respectez strictement le poids spécifié.
5. Optimisez l'angle et la vitesse de transport
En fonction des besoins réels, réglez raisonnablement l'angle d'inclinaison et la vitesse de fonctionnement du convoyeur à bande. Un angle trop grand ou une vitesse trop rapide peut entraîner le glissement du matériau vers le bas et le glissement du convoyeur à bande. Par exemple, pour un angle de transport plus raide, la vitesse peut être réduite de manière appropriée.
6. Choisissez le bon mode de conduite
Utilisez un dispositif d'entraînement avec de bonnes performances, tel qu'un variateur de fréquence, pour fournir une puissance de sortie stable et suffisante.
7. Améliorer l’environnement de travail
Évitez de faire fonctionner la bande transporteuse dans un environnement hostile, avec humidité, chaleur ou poussière. Des conditions environnementales extrêmes peuvent affecter les performances de la bande transporteuse et des rouleaux. Par exemple, ajoutez des mesures de protection dans un environnement humide pour empêcher l'humidité d'affecter la friction.
8. Entretien et maintenance réguliers
Élaborer et appliquer strictement un plan d'entretien régulier, y compris la vérification des joints de la bande transporteuse, des roulements des rouleaux, des connexions du dispositif d'entraînement, etc. Par exemple, lubrifier et serrer les composants clés à intervalles réguliers.
9. Opérateurs ferroviaires
Apprenez aux opérateurs de train à connaître les méthodes d'exploitation et les précautions à prendre pour éviter le glissement de la bande transporteuse en raison d'une utilisation incorrecte. Par exemple, apprenez aux opérateurs à placer les matériaux de manière uniforme et à éviter l'empilage concentré.
Comment éviter que les bandes transporteuses en PU ne glissent pendant le fonctionnement ?
Aug 12, 2024
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