1. Inspection régulière
Inspection de l'apparence: Vérifiez régulièrement la surface de la courroie de distribution pour les fissures, l'usure, la déformation ou d'autres dommages . Portez une attention particulière à savoir s'il y a des fissures sur la racine et le bas des dents .
Vérification de la tension: assurez-vous que la tension de la courroie de distribution répond à la valeur recommandée du fabricant . trop peu de tension peut provoquer une usure de glissement et d'aggraver; Trop de tension peut provoquer une délamination et une défaillance .
Vérification de l'alignement: assurez-vous l'alignement correct entre la courroie de distribution et la poulie pour éviter l'usure des bords et la force inégale causée par un désalignement .
2. Nettoyage et entretien
Nettoyage de la courroie de distribution et de la poulie: Gardez la courroie de distribution et la poulie propre pour éviter la poussière, la graisse et d'autres contaminants . Utilisez un détergent et un tissu pour nettoyer la surface de la courroie de distribution, mais éviter d'utiliser des détergents trop irritants .
Évitez le contact chimique: empêchez la courroie de distribution de contact avec les produits chimiques, les solvants et la graisse, qui accélèrent le vieillissement du caoutchouc .
3. Lubrification et refroidissement
Lubrification: Bien que la courroie de distribution ne nécessite généralement pas de lubrification, les poulies et autres composants connexes peuvent avoir besoin d'être lubrifiés régulièrement .
Refroidissement: assurez-vous que l'équipement a une bonne ventilation et une bonne dissipation de chaleur pour éviter que la courroie de distribution fonctionne dans un environnement à haute température .
4. Gestion de chargement
Évitez la surcharge: assurez-vous que la charge se trouve dans la plage de conception lorsque l'équipement est en cours d'exécution et évitez le fonctionnement de surcharge .
Fonctionnement fluide: évitez le démarrage et l'arrêt fréquents, gardez le bon fonctionnement de l'équipement et réduisez l'impact et la contrainte de la ceinture synchrone .
5. Installation et suppression
Évitez d'utiliser des outils pour faire des efforts: éviter d'utiliser des outils pour prélever la ceinture pendant le retrait et l'installation de la courroie .
Gardez vos mains propres: lors du retrait et de l'installation de la courroie d'entraînement, assurez-vous que vos mains sont propres pour éviter la contamination des graisses de la courroie .
6. Conditions de stockage
Conditions environnementales: la température de l'entrepôt doit être maintenue entre -15 ~ 40 degrés pendant le stockage, et l'humidité relative doit être maintenue entre 50% ~ 80% .
Évitez les dommages mécaniques: pendant le stockage, la ceinture synchrone doit être empêchée d'être déformée par un poids excessif, les dommages mécaniques doivent être évités et une flexion excessive et une compression doivent être évitées .
7. Remplacement préventif
Remplacement régulier: Selon l'utilisation de l'équipement et le degré d'usure de la ceinture synchrone, un cycle de remplacement préventif doit être formulé pour éviter les coûts d'arrêt et de maintenance causés par une défaillance soudaine de la ceinture synchrone .
