La goulotte d'alimentation et la bande transporteuse sont usées, et la goulotte d'alimentation et la bande transporteuse sont en contact étroit. Son schéma de conception et son équipement sont très nocifs pour l'usure de la bande transporteuse, et c'est la méthode clé de l'usure de la bande transporteuse. La bande transporteuse sera endommagée pendant l'alimentation. Lorsque l'angle d'azimut entre le matériau et la bande transporteuse est supérieur ou égal à 90 degrés, cela entraînera une usure importante de la bande transporteuse ; Afin d'empêcher les matériaux de tomber, la plaque de guidage et la courroie sont trop serrées, ce qui provoque l'usure de la courroie.
Des morceaux durs avec de longues inclusions collent à la sortie et usent ou rayent la ceinture. Afin de réduire l'usure des bandes transporteuses importées, les bandes transporteuses standard suivantes et les bandes transporteuses fonctionnant dans la même direction doivent être prises en compte dans le schéma de conception structurelle importé. Pendant tout le processus d'alimentation, le matériau se déplace exactement à la même vitesse que la bande transporteuse.
Le matériau est chargé avec un rapport longueur-diamètre auto-tombant inférieur à 1 mètre, puis l'impact sur la bande est aussi faible que possible. La goulotte d'alimentation est équipée d'un tamis à bandes pour faire tomber le matériau grossier en premier dans le convoyeur, et la zone tampon octogonale est affichée. Conception efficace de la goulotte et de la goulotte de guidage pour empêcher les matériaux de tomber dans la bande; La largeur totale du déflecteur de guidage devient de plus en plus étroite le long de la bande transporteuse. De plus, la rainure de guidage doit être élargie à la vitesse à laquelle le matériau atteint la bande.
