I. Étapes de réglage de la tension
1. Méthode de mesure de marquage : marquez une longueur de 1 000 mm. Tendez lentement la courroie jusqu'à ce que la ligne de repère atteigne 1 002 mm, puis testez le glissement. En cas de glissement, augmentez progressivement la tension, en vérifiant après chaque réglage.
2. Assistance aux outils : utilisez un tensiomètre acoustique pour détecter automatiquement les formes d'onde du bruit ambiant et des vibrations, en calculant la valeur de tension à l'aide de la formule (TO=4MWSF*10,9N) pour garantir la précision.
3. Sélection du dispositif de tension :
Type de contrepoids : ajuste la tension en ajoutant ou en supprimant des contrepoids. Convient aux convoyeurs longue-distance, offrant une grande stabilité.
Type hydraulique/vis : convient aux courtes distances ; nécessite un ajustement progressif pour éviter les impacts.
II. Facteurs d’influence et mesures d’optimisation
1. Variation de charge : augmentez la tension sous des charges lourdes pour éviter le glissement ; diminuez la tension sous des charges légères pour éviter un-serrage excessif.
2. Fluctuations de température : Les températures élevées provoquent un allongement de la courroie ; un contrôleur de tension constante est nécessaire pour la compensation automatique (par exemple, différence de température de ± 20 degrés).
3. Précision de l'installation : L'erreur de parallélisme des rouleaux doit être inférieure ou égale à ± 2 mm et la rectitude du cadre ne doit pas dépasser 5 mm tous les 25 mètres.
III. Précautions
1. La sécurité d'abord : débranchez l'alimentation électrique avant le réglage et évitez de démarrer sous charge.
2. Entretien régulier : Vérifiez mensuellement la course du dispositif de tension et nettoyez toutes les substances adhérentes des rouleaux.
