Vitesse de fonctionnement de la bande transporteuse

La relation entre le diamètre du rouleau d'entraînement de la bande transporteuse et la couche de tissu de la bande transporteuse, la correspondance du rouleau d'entraînement et du rouleau d'inversion et les exigences relatives à l'angle de rainure du rouleau doivent être raisonnablement sélectionnées en fonction des réglementations de conception du convoyeur. Le sens d'alimentation doit être dans le sens de déplacement de la bande transporteuse. Afin de réduire l'impact du matériau sur la bande transporteuse lors de sa chute, une goulotte doit être utilisée pour réduire la distance de chute du matériau. Dans la section de réception des matériaux de la bande transporteuse, la distance entre les rouleaux doit être raccourcie et le rouleau libre tampon doit être utilisé comme drain. Les matériaux et les bandes transporteuses doivent utiliser des déflecteurs souples et modérés pour éviter que les déflecteurs ne soient trop durs et ne rayent la surface de la bande transporteuse. La vitesse de déplacement de la bande transporteuse ne doit généralement pas dépasser 2,5 m/s. Les matériaux présentant de gros morceaux et une abrasivité importante et les dispositifs de déchargement utilisant des poires fixes doivent être à vitesse aussi faible que possible.
Lorsque le convoyeur est utilisé, s'il y a un manque de rouleaux, ils doivent être ajoutés et réparés à temps ; les rouleaux sont recouverts de matériaux, provoquant une rotation inutilisable pour empêcher les fuites de matériau de se coincer entre les rouleaux et la courroie. Faites attention à la lubrification des pièces mobiles de la bande transporteuse, mais pas à la bande transporteuse huileuse. Empêchez la bande transporteuse d'être bloquée par le cadre, les piliers ou les matériaux en bloc pour éviter qu'elle ne soit cassée ou déchirée. Lorsque la bande transporteuse s'avère partiellement endommagée, du coton artificiel doit être utilisé pour la réparer à temps afin d'éviter toute expansion.